防爆配电箱的结构和质量如何?中国的防爆配电箱产品虽然发展了这么多年,但结构和质量几乎没有太大变化。我们的产品性能落后是不争的事实。在国外,很多产品的先进结构和技术让我们耳目一新,但我们的产品几十年来并没有太大的改进。原因是我们的技术落后,工艺装备和产品技术落后。很多企业不愿意在技术、工装、新产品开发上多投入,满足于现状,而有的企业根本不想改进、修改、完善自己的产品,只追求眼前利益。而且我们的产品不太注重产品的设计和加工,生产出来的产品总是粗糙不美观。事实上,我们可以做得更好。此外,我国防爆电器结构存在诸多不合理现象。
隔爆灯灯罩与外壳之间的隔爆面一般采用两点紧固一点折叠的结构。如果灯具直径为150mm,周长大于450mm,紧固后隔爆面能否满足要求?根据调查,该结构的100%净空超出公差。有的厂商为了追求体积小(节省材料),把外壳内部的空间做得非常小,勉强能把元器件装进去,有的已经到了换一根线都极其困难的地步。这么小的空间,无论是电气性能还是产品性能都非常不利。还有一些厂家对隔爆产品中隔爆面、隔爆间隙、表面粗糙度、隔爆面长度等隔爆因素的条件要求不严格,存在很多问题。比如:螺丝孔到隔爆结合面边缘的长度,盲孔的设计和加工,隔爆面的平整度,表面砂眼处理等。更有甚者,本来应该是盲孔,却被加工成了通孔。还有就是观察窗的问题。本来防爆电气产品的观察窗就是一个薄弱环节。标准中有严格的规定,但是很多厂家都可以用胶水把透明的部分粘起来。至于是否符合要求,就不得而知了。类似的问题还有很多。主要方面总结如下:
1.隔爆型产品的大盖与主腔之间的距离大于200mm,很难保证隔爆间隙和通过防爆试验。
防爆变压器通常是由安装在防爆外壳内的普通变压器制成的防爆变压器。变压器安装防爆外壳后,随着散热条件的变化,不考虑温升、短路、绝缘等问题,只增加一个防爆外壳。
3对于插入式装置,缺少对插入力、接触电阻、灭弧的要求。
很多发热防爆产品都是防爆产品,比如电暖器、电暖器等。,只需在普通产品上加一个防爆接线盒即可。
5类风机产品同上,只是普通风机加防爆接线盒就是防爆产品。需要指出的是,其主要部件电机也要防爆。
在防爆外壳的制造过程中,根据标准要求,应逐个进行水压试验。现在很多企业不进行水压试验或者只做抽水试验。对于非标产品,根本不进行水压试验。
由于工厂防爆电器大量采用铸造铝合金制造,标准中采用ZL102材料是合理的。但是有的产品掺杂了大量的杂铝,有的甚至完全用杂铝做防爆壳,目的就是为了尽可能多的盈利。
8.隔爆端子与外壳配合间隙超差率严重。
9对于粉尘防爆电器,由于近年来粉尘防爆电器的需求量越来越大,一些厂家也转产了。而绝大多数企业把原来的防爆产品换个新名字,根本不按照相关标准制造。
10对于产品铭牌,很多厂家根本不重视。首先,它的材料有的是铝的,有的是胶的,根本不是铜的。另外,对于铭牌上的内容,首先要符合标准的规定,还要标注主要技术参数,让用户清楚地了解产品的主要性能指标。